Механическая обработка
Современнейшие линии обработки и производства с больше чем восьмидесятью станками в основном на ЧПУ управлении
В соответствии с продуктом и его размерами эффективно организованы в двенадцати металлообрабатывающих цехах такие стадии производства как токарная обработка, фрезерование, хонингование, сверление, шлифование, закалка, чистовая обработка и динамическая балансировка.
Специализированные цеха осуществляют обработку обогревающихся жидкостью термовалков. Здесь применяются специальные методы для реализации точной формы валка в условиях эксплуатации. Индуктивная закалка, шлифование и балансировка в нагретом состоянии применяют для придачи валкам оптимальных ходовых качеств.
Специально для каландровых валов полимерной промышленности достигается точность вращения 1 µм и шероховатость поверхности <0,01 µм.
Производственные ресурсы механической обработки
Производственные ресурсы
- При нормальной загрузке около 1.500 тонн обработанных изделий в месяц
Производственные размеры
- длина бочки до 13-ти метров
- диаметр свыше 1, 7 метра
- вес готового изделия до 130 тонн